ZSK型高頻振框平篩是制漿造紙行業(yè)漿料凈化的必備設備。它采用了篩框偏重輪和傳動撓性聯(lián)接的傳遞方式,從而使篩框高頻振動而達到篩選的目的。這種設備采用彈簧作減振裝置,具有結構簡單、維修簡便、生產費用低、占地面積小、生產效率高等優(yōu)點。漿料自漿箱經進漿管沖入篩框,漿與渣節(jié)通過篩板進行分離。篩好的漿料進入漿槽,并由出漿口排出,而未蒸解的纖維雜物則由篩框的端部進入除渣槽排出。篩框的振動是由裝在主軸上的兩個偏心輪實現(xiàn)的,主軸是通過撓型聯(lián)軸節(jié)與電動機直接相聯(lián),電動機運轉使篩框處于振動狀態(tài)。減振機構是由四根彈簧把篩框支撐起來,具有結構簡單,使用性能好等優(yōu)點。
機械過濾器也稱為壓力式過濾器.是純水制備前期預處理、水凈化系統(tǒng)的重要組成部分.材質有鋼制襯膠或不銹鋼,根據過濾介質的不同分為天然石英砂過濾器、多介質過濾器、活性炭過濾器、錳 砂過濾器等,根據進水方式可分為單流式過濾器、雙流式過濾器,根據實際情況可聯(lián)合使用也可以單獨使用。機械過濾器是利用一種或幾種過濾介質,在一定的壓力下,使原液通過該介質,去除雜質,從而達到過濾的目的。其內裝的填料一般為:石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等,用戶可根據實際情況選擇使用。
雙功能高效除雜器用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質的設備,關鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術中例606錐型除渣器,利用旋流離心力的原理,它只能除重雜質,而且除渣效率比較低,不能滿足工藝、質量要求。雙功能高效除雜器,它的特點是:除渣效率明顯高于一般錐型除渣器,輕、重雜質雙向同時除渣,而且受壓力、濃度變化影響較小,便于安裝(可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎上,很簡捷的實現(xiàn)其技術改造)。歡迎制漿造紙廠家選用。
ZYQF型高效淺層氣浮節(jié)能造紙工藝裝置集凝聚,氣浮,撇渣,沉淀,刮泥為一體。整體呈圓柱形,結構緊湊,池子較淺。裝置主體由五大部分組成:池體,旋轉布水機構,熔氣釋放機構,框架機構,集水機構等。進水口,出水口與浮渣排出口全部集中在池體中央區(qū)域內,布水機構,集水機構,溶氣釋放機構都與框架緊密連接在一起,圍繞池體中心轉動。本裝置造紙工藝生產廠家提供成套設備總成及控制系統(tǒng),通過集中控制與分散控制相結合,以使設備達到最佳運行狀態(tài)。
無動力隔油器巧妙地利用流體力學的原理及“紊流變層流”的辯證關系,使含油污水在流動中實現(xiàn)油水分離。在無動力的前提下,無動力隔油器通過對產品內部結構的巧妙設計,使含油污水在流經該裝置的瞬間(油水同速即相對紊流),油珠借助污水流動時的動能,連續(xù)碰撞,由小變大,由此加速運動,使不同比重的油實現(xiàn)分流和分層,最終實現(xiàn)油與水分離的目的。